Готування мастик

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
КАМ'ЯНІ РОБОТИ
КАМЕННЫЯ ПРАЦЫ

Для гідроізоляції застосовують частіше інших бітумні мастики, приготовлені з нафтового бітуму марки БН70/30 або сплаву бітумів низьких і високих марок. Змішуючи їх між собою й з наповнювачами в певних співвідношеннях, одержують мастики необхідної марки

При великому обсязі споживання мастик будівельні організації створюють для їхнього готування спеціалізовані централізовані установки. Якщо ж витрата мастик невелика, їх готують безпосередньо на будівельному майданчику. Для цього застосовують битумоварочные казани місткістю 0,6м3 з обігрівом будь-яким видом палива й спеціальні установки місткістю 2,8м3 (мал. 107) для розігріву або готування бітумних мастик, подачі їх по трубопроводах і механізованого нанесення на изолируемую поверхня

Установка для розігріву й подачі по трубопроводах бітумної мастики: 1 - поворотний кран, 2 - двухстворочная кришка, 3 - паливний бак, 4 - форсунка подачі палива, 5 - люк для чищення казана, 6 - топливопровод, 7 - ручний насос, 8 - трап, 9 - казан, 10 - шланг, 11 - вудка для нанесення мастики

Рис. 107. Установка для розігріву й подачі по трубопроводах бітумної мастики:
1 - поворотний кран, 2 - двухстворочная кришка, 3 - паливний бак, 4 - форсунка подачі палива, 5 - люк для чищення казана, 6 - топливопровод, 7 - ручний насос, 8 - трап, 9 - казан, 10 - шланг, 11 - вудка для нанесення мастики

Завантажений у казан бітум розплавляють і збезводнюють, витримуючи його при 100°С. (якщо на поверхні розігрітої мастики є піна, виходить, вода не випарувалася). Потім підвищують температуру бітуму до 180°С. і додають у казан при безперервнім перемішуванні, сухий наповнювач, попередньо пропущений через сито із гніздами 4X4мм і підігрітий до 110°С. Одночасно з наповнювачем, уводять антисептирующие добавки (кремнефтористый або фтористий натрій) у кількості 3...5% від маси бітумного в'язкого. Антисептирующие добавки служать для підвищення стійкості проти гниття рулонних матеріалів, що мають органічну (паперову) основу. Якщо при завантаженні наповнювача маса в казані почне спінюватися, завантаження припиняють, поки понизиться рівень киплячого шару, тобто поки не випарується надлишкова волога. Після завантаження останньої порції наповнювача, мастику варять до одержання однорідної маси й повного осідання піни

Температура мастики під час нанесення її повинна бути 160°С. ( при готуванні її нагрівають на 15...20°С. вище цієї температури).


усі статті з розділу "Гідроізоляція кам'яних конструкцій"

Види й призначення гідроізоляції

Готування мастик і обладнання гідроізоляції

Вимоги до якості робіт

Правила техніки безпеки